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設備吊裝過程中有哪些常見錯誤

文章出處：m.cfyx666666.com | 發布時間：2025/9/10 9:41:53 | 瀏覽次數：0

吊裝作業中的常見錯誤是導致事故的主要原因，以下是綜合多個權威來源后總結的高頻錯誤及風險點，需嚴格避免：
一、人員操作與指揮失誤
站位不當
人員站在吊物下方、吊臂回轉半徑內或狹窄空間，易被擠壓或撞擊。
司索工違規站在吊物墜落范圍內，導致物體打擊傷亡。
指揮信號不明或違章指揮
未使用標準手勢或旗語，信號混亂引發誤操作。
多人同時指揮或指揮人員無資質。
無證操作或酒后作業
司機或指揮人員未持特種作業證上崗，或酒后作業。
二、吊具與設備使用錯誤
吊索具選擇不當
使用變形、銹蝕、超期服役的吊帶或鋼絲繩。
吊帶打結、扭轉使用，或棱角處未加襯墊導致割傷。
超載與斜拉斜吊
超載起吊或吊物重量不明，導致鋼絲繩斷裂。
斜拉斜掛使吊物失控擺動，引發翻車或撞擊。
安全裝置失效
起重機限位器、力矩限制器等未定期檢查，失靈后仍作業。
三、環境與流程管理疏漏
惡劣天氣強行作業
六級以上大風、大雨、大霧等天氣未停止作業，導致失控。
未設警戒區與試吊
吊裝區域未設置警示標志或專人監護，非作業人員進入危險區。
省略試吊環節（離地100-200mm測試平衡性），直接起吊。
臨時吊點焊接缺陷
吊鼻焊接強度不足、母材銹蝕未清理或焊工無資質，導致吊鼻斷裂。
四、典型事故案例與教訓
成都塔吊垮塌事故（2023年）
頂升過程中未考慮風載影響，導致6死5傷，凸顯氣候風險評估的重要性。
鋼管吊裝斷裂事故
吊裝綁帶斷裂砸中下方人員，因未檢查吊具完好性。
總結與預防措施
以上錯誤可通過以下措施規避：
人員：持證上崗、明確分工、規范信號；
設備：每日檢查吊具、嚴禁超載與斜拉；
環境：避開惡劣天氣、設置警戒區；
流程：強制試吊、編制吊裝方案。
具體操作需參照《起重吊裝作業“十不吊”》及地方應急管理部門的安全規定。

上一條：吊裝過程中如何選擇合適的工具下一條：不同類型設備的搬遷注意事項

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